Preseleccione la máquina por vídeo
Use una videollamada en directo para comprobar la identidad de la máquina, su estado visible y sus defectos, y decidir si hace falta una inspección in situ o por un tercero. Incluya la presión, el desgaste interno y los detalles estructurales que no se vean con claridad en la inspección presencial o con instrumentos.
La inspección debe referirse a una máquina concreta del inventario. Antes de la llamada acuerden el número de inventario, modelo, lugar, fecha, participantes y orden deseado. Envíe la lista por adelantado; los primeros planos solicitados en el momento y la repetición de demostraciones solo deben hacerse si lo permiten las condiciones de seguridad y el manual aplicable.
Comience por el momento, el lugar y la identidad
Pida al operador que, antes de girar hacia la placa del número de serie, muestre primero la fecha en tiempo real o el código acordado, el entorno del lugar, una vista general de la máquina completa y el número de inventario. Continúe con las placas del motor y de los componentes principales sin cambiar a fragmentos pregrabados. Si la señal se pierde y es necesario reiniciar, registre en qué punto se interrumpió la secuencia.
Lea la placa de identificación despacio y tome fotos fijas. Compare el modelo, el número de serie y las identificaciones del motor y de los componentes con la cotización. El año declarado por el vendedor sigue siendo una afirmación, a menos que lo respalde un documento o una convención fiable de la placa de identificación.
Exigir un arranque en frío real
Antes de arrancar el motor, muestre, donde sea seguro acceder, la zona del motor, el suelo bajo la máquina, el estado del refrigerante y el aceite, la zona de la batería y el tablero. Una persona cualificada determinará, según el manual aplicable y las condiciones de seguridad, si usar un termómetro infrarrojo para registrar la temperatura de las superficies pertinentes del motor; esa lectura por sí sola no demuestra que todo el motor no haya sido precalentado. Arranque bajo las mismas condiciones y grabe la hora de arranque, el escape, la estabilidad del ralentí, las advertencias y las fugas.
Si lo permiten el manual aplicable y las condiciones de seguridad, continúe hasta la temperatura normal de funcionamiento y observe posibles problemas en caliente.
Recorra una ruta completa de inspección visual en derredor
Recorra la máquina en una dirección fija: primero muestre el entorno general y luego tome primeros planos. Cubra el chasis, el bastidor, la torre o el dispositivo de avance, el brazo de perforación, los cilindros, las mangueras, el cabezal de rotación o el martillo de perforación, el cabrestante, la cabina, las protecciones y los puntos de mantenimiento. Deténgase en las soldaduras, las zonas húmedas, los paneles dañados y las piezas faltantes en lugar de evitarlos.
- Parte delantera, ambos lados, parte trasera, superestructura y chasis
- El número de serie y la placa de identificación de los componentes, así como cada horómetro o pantalla del controlador
- Grietas, refuerzos, repintados parciales recientes, fugas y corrosión
- Estado de las placas de oruga, rodillos inferiores, ruedas guía, ruedas motrices, cadenas y bastidor
- Controles de la cabina, alarmas, cámaras, iluminación, paradas de emergencia y protectores de seguridad
Accione cada función en el orden declarado
Las demostraciones de funciones deben realizarlas personas cualificadas según el manual aplicable a la máquina concreta, solo cuando lo permitan el equipo y las condiciones de seguridad del lugar. En perforadoras de pilotes rotativas u otras perforadoras rotativas, compruebe según el equipamiento real el desplazamiento, la extensión y retracción de las orugas, la subida y bajada del mástil, la nivelación, el cabezal rotativo, el avance, los cabrestantes principal y auxiliar y el movimiento de la barra Kelly. En perforadoras de superficie, compruebe según el equipamiento real el desplazamiento, el movimiento de brazo y avance, la perforadora de roca o el cabezal rotativo, la manipulación de barras, la carga del compresor cuando corresponda y la captación de polvo. Ante una vacilación o anomalía, detenga y compruebe según el manual; no fuerce la repetición para grabar.
Siempre que sea seguro, grabe las lecturas de los instrumentos durante las operaciones elegidas y después compruebe si hay nuevas fugas visibles. Una demostración sin carga es útil pero limitada; indique si la perforadora perforó, levantó una carga o solo se desplazó por el lugar y registre las condiciones reales de ensayo. Toda prueba con carga debe hacerla personal cualificado conforme al manual aplicable, solo cuando lo permitan el equipo y las condiciones de seguridad del lugar.
Usar primeros planos especificados por el comprador para reducir las pruebas preparadas
Durante el vídeo en directo puede solicitar detalles no elegidos de antemano, por ejemplo una manguera tras un panel accesible con seguridad, la parte inferior del avance, una soldadura desde otro ángulo, el menú del controlador o el cable de acero dentro del tambor; el método de inspección debe respetar el manual aplicable y las condiciones de seguridad del lugar. Esto ayuda a confirmar que la llamada es en directo y a descubrir zonas que un vídeo preparado puede omitir.
No pida al operador que entre en zonas inseguras ni que trabaje sin protecciones. Si no se puede obtener una vista de forma segura, añádala a la lista de comprobaciones in situ en lugar de presionar a la persona que graba.
Verificación final de defectos, elementos incluidos y acciones de seguimiento
Repita todos los defectos visibles y los problemas sin resolver. Pida al vendedor que confirme qué barras Kelly, tubos de perforación, brocas, herramientas, manuales y repuestos están incluidos en el precio, y que los muestre junto con el número de inventario. Acuerden si cada defecto se acepta, se repara, se cotiza por separado o se inspecciona más a fondo.
Guarde el vídeo original, las fotografías, la lista de participantes y los resultados por escrito asociados al ID de inventario. GLOBMACH puede organizar una reunión remota y convertir los problemas detectados en el alcance de una inspección presencial o en una cotización revisada. Indique su proyecto y destino al solicitar la cotización, para que la inspección compruebe tanto las funciones básicas como la idoneidad.
Convertir la inspección por vídeo en un registro de equipo fácil de seguir
Cada registro corresponde a un número de equipo e indica la fecha de inspección, las personas participantes, los puntos de prueba y el nombre del archivo de vídeo; anota marcas de tiempo para la placa de características, los instrumentos, los movimientos principales y los defectos visibles, para facilitar su consulta posterior. Registra por separado lo manifestado por el vendedor, los hechos visibles en cámara y los aspectos que requieren instrumentos o confirmación in situ.
Para los puntos que no se hayan demostrado, no puedan verse con claridad o no puedan probarse de forma segura, explique el motivo y el siguiente método de comprobación. La cotización final y la lista de componentes incluidos deben seguir correspondiendo a la misma máquina.
