Confirmez quel SR360R vous achetez
SR360R est une famille de modèles présente sur différents marchés et à différentes époques. Une documentation SANY archivée pour la configuration SR360R C10 indique un couple maximal de tête rotative de 360 kN·m, un diamètre maximal de pieu de 2 500 mm et des profondeurs maximales différentes selon que la barre Kelly est à friction ou à verrouillage. Le produit SANY H10 actuel porte également le nom SR360R. Ces références sont utiles, mais la plaque signalétique et la configuration de la machine d’occasion déterminent l’achat.
Demandez le numéro de série, les preuves de l'année de fabrication, la plaque moteur, l'étiquette d'émissions, la version du contrôleur, le système de poussée, les détails de la tête d'entraînement ainsi que les spécifications de la barre Kelly. Si le vendeur ne peut pas fournir la fiche technique d'origine de la machine, consignez cette lacune et vérifiez directement les dimensions clés.
Adapter la foreuse à la conception des fondations
Veuillez fournir le diamètre du pieu, la profondeur normale et la profondeur maximale, la séquence des couches de sol et de roche, les eaux souterraines, le plan de tubage, le type d'outil et les contraintes de la plateforme de travail. Les valeurs maximales figurant dans les exemples ne doivent pas être considérées comme des objectifs de travail normaux. Prévoyez une marge pratique pour les conditions géologiques réelles, le poids des outils, la configuration de la barre Kelly et l'état de la machine.
L'acheteur doit également clarifier ses prévisions de production. Les travaux en sol meuble à grande profondeur et les travaux moins profonds avec tubage dans la roche dure sollicitent différemment les divers composants. La même SR360R peut convenir à un projet tout en étant un choix commercial peu rentable pour un autre, même si les deux diamètres de forage semblent se situer dans la plage d'application publiée.
Indiquer séparément la configuration du train de tiges dans le devis
Confirmez le type à friction ou à verrouillage mécanique, le diamètre extérieur, le nombre de sections, la longueur, le fabricant et la compatibilité. Du personnel qualifié doit mesurer l’usure des bandes de guidage et des zones de verrouillage, vérifier les soudures et les bosses, puis télescoper la tige pour contrôler la fluidité du mouvement, conformément au manuel de l’équipement, lorsque les conditions sont sûres et que l’équipement le permet. Confirmez les profondeurs théorique et utilisable avec les outils fournis.
Si plusieurs barres Kelly sont proposées, chiffrez-les séparément et précisez laquelle est chargée avec la machine. Une tige usée peut retarder la mise en service ; une tige incompatible peut empêcher la foreuse d'exécuter les travaux indiqués dans l'offre. Photographiez les marquages et intégrez l'identification des tiges au contrat de vente et à la liste de colisage.
Les heures sont un élément à vérifier, pas une indication d'état
Filmez en une seule séquence vidéo continue l'affichage des heures, les informations du contrôleur et la plaque signalétique. Comparez les relevés avec les dossiers de réparation, les étiquettes d'entretien, l'état du moteur, l'usure des axes, l'usure des chenilles, l'usure de la cabine et l'historique du câble de treuil. Un relevé anormalement bas qui contredit l'état réel de la machine exige une explication, tandis qu'une machine affichant un nombre d'heures élevé mais disposant de dossiers de réparation vérifiables peut rester un choix plus pertinent.
Demandez quels principaux composants ont été remplacés ou révisés, et à quel nombre d'heures enregistré cela a été fait. Ne réduisez pas la décision au nombre total d'heures. L'état immédiat du moteur, des pompes, de la tête d'entraînement, du treuil, de la structure et des tiges de forage détermine le budget de première réparation.
Utiliser chaque système coûteux
Le contrôle doit être effectué par du personnel qualifié conformément au manuel de la machine concernée et aux exigences de sécurité du site, lorsque les conditions sont sûres et que l’équipement le permet. Il peut commencer à froid, puis les performances concernées peuvent être vérifiées lorsque la température normale de fonctionnement est atteinte. Selon la configuration réelle et les autorisations du manuel, vérifiez la translation, l’extension et la rétraction des chenilles, le levage du mât, la mise à niveau, la tête rotative, le vérin ou le treuil de poussée, les treuils principal et auxiliaire et les fonctions automatiques disponibles. Relevez les alarmes, le comportement des pressions, les bruits de pompe, les échappements et les fuites avant et après les essais.
- Vérifiez l'alignement du mât et de la flèche, le jeu des axes, les réparations de soudures et les supports de vérins
- Vérifier les fuites, le jeu, le bruit des roulements et les traces d'huile de la boîte de vitesses au niveau de la tête rotative
- Faire vérifier par du personnel qualifié la capacité de maintien du frein du treuil principal lorsque le manuel le permet et que les conditions sont sûres, ainsi que le câble métallique, le tambour et les poulies
- Vérifiez l'état de l'huile hydraulique, les filtres, la température et la dérive des vérins
- Vérifier le châssis à chenilles, les galets de roulement, les roues de guidage, les barbotins, les patins de chenille et les dispositifs d'élargissement des chenilles
Pourquoi le périmètre d’un devis SR360R doit être clair
Une offre exploitable doit préciser l'année déclarée, le nombre d'heures déclaré, la configuration, l'état, l'historique des réparations, le Kelly et les outils, les pièces de rechange incluses, le niveau d'inspection et l'état de préparation à l'export. Comparez point par point la barre Kelly incluse, le périmètre de l’inspection et les réparations.
Ajoutez les frais de transport et de mise en service. Vérifiez le mode de démontage, le poids et les dimensions des pièces, le matériel de chargement, le transport maritime, les frais d'importation, la grue à destination, la main-d'œuvre d'assemblage, les fluides, les filtres et les éventuelles premières réparations. Comparez le coût total pour livrer chaque machine sur le chantier et la rendre prête à travailler.
Indiquer le projet et les exigences d'équipement lors de la demande de prix
Veuillez préciser le pays du projet, le port, le diamètre et la profondeur des pieux, la géologie, le type de barre Kelly, la méthode de tubage, le budget, la date de livraison ainsi que les outils dont vous avez besoin. Indiquez si la machine doit être d'origine, réparée ou entièrement prête à l'emploi, et quelles preuves d'inspection doivent être fournies avant le versement d'un acompte.
GLOBMACH peut comparer l'équipement SR360R actuel et les spécifications proches à cette exigence, puis renvoyer les écarts et le plan d'inspection propres au stock concerné. La disponibilité en stock évolue, c'est pourquoi l'équipement exact et la référence de stock ID doivent être joints à chaque photo, vidéo, devis et document contractuel.
