Defina el diámetro del barreno y el terreno; compruebe la configuración de la máquina
Los equipos de perforación de martillo en cabeza y los de martillo de fondo (DTH) pueden estar en la misma cantera y, aun así, haber sido fabricados para trabajos diferentes. El punto de partida correcto es el diseño de la voladura: diámetro del barreno, altura del banco, profundidad de perforación prevista, dureza y abrasividad de la roca, rectitud requerida y objetivo de producción. Una marca conocida o un precio de compra bajo no compensan un método de perforación equivocado.
Para obtener una lista útil de candidatos, indique el diámetro mínimo y máximo de perforación, la profundidad típica y la profundidad máxima, la descripción de la roca, el acceso a los bancos y las herramientas que ya se utilizan en el sitio. Si no se conocen estos datos, proporcione fotos del frente de trabajo, los registros de perforación existentes o las dimensiones de las brocas y barras de perforación del contratista actual. Esta información es más valiosa que preguntar por una "perforadora de cantera" genérica.
¿Qué cambia entre el martillo en cabeza y el DTH?
La perforación con martillo en cabeza aplica la energía de impacto mediante un martillo perforador situado sobre la barra de perforación. La energía se transmite a través de la barra y las uniones hasta la broca. Se utiliza ampliamente en canteras y obras de ingeniería civil, donde la movilidad, una manipulación más rápida de las barras y los barrenos de voladura pequeños y medianos son importantes. El estado de las barras, las uniones, el casquillo de culata, el estado del martillo perforador y la alineación del avance influyen considerablemente en el rendimiento.
La perforación DTH coloca el martillo detrás de la broca, dentro del barreno. El aire comprimido acciona el martillo y evacúa los detritos. Esta disposición se usa normalmente para barrenos de producción más grandes o más profundos y para requisitos de perforación recta, pero el compresor de aire forma parte del sistema de perforación, no es un accesorio. La presión, el caudal de aire, el tamaño del martillo, el tamaño del tubo de perforación y el control de polvo deben ajustarse como un conjunto.
Compruebe los datos de referencia y la configuración de la máquina
La documentación actual de Epiroc clasifica FlexiROC T35 en la categoría de martillo en cabeza, con un rango de diámetro de perforación publicado de 64–115 mm, mientras que FlexiROC D55 es una perforadora DTH con un rango de diámetro de perforación publicado de 90–152 mm. La configuración, el mercado y el año de fabricación varían. Un equipo de segunda mano de la época de Atlas Copco puede no coincidir con la muestra actual, por lo que el nombre del modelo solo identifica una serie; la placa de identificación, el martillo o la cabeza de rotación, la placa de identificación del compresor de aire, el sistema de varillas de perforación y las opciones instaladas son lo que determina la máquina concreta.
El rango de aplicación de la T40 depende del martillo perforador y del sistema de roscas instalados. Al considerar una D55 para barrenos de 90 mm, especialmente en trabajos poco profundos o con acceso limitado, verifique la configuración del compresor de esa máquina, su peso de transporte medido y la compatibilidad de los consumibles antes de decidir si es adecuada.
Ambas opciones en una misma tabla comparativa de compra
Cada equipo candidato debe corresponder a un número de equipo y una foto de la placa de características. Indique por separado el martillo perforador o cabezal rotativo realmente instalado, el sistema de varillaje, las herramientas de perforación y la configuración del compresor de aire; marque como pendiente de verificación los puntos que no estén claros y no aplique directamente la información de una serie a otra máquina de segunda mano.
La tabla comparativa utiliza el mismo conjunto de diámetro de perforación objetivo, profundidad de perforación, formación y requisitos de producción. Los folletos del fabricante se emplean para verificar los límites del modelo, mientras que las fotos de la máquina real y los registros de inspección se usan para verificar la configuración y el estado actuales; ambos tipos de material se conservan por separado.
- Número de equipo, modelo completo, placa de identificación y versión de la documentación
- Modelo y configuración del martillo de perforación o impactador, las barras de perforación y las brocas
- La configuración instalada y los registros de inspección del compresor de aire y del sistema de eliminación de polvo
- Alcance incluido en la cotización de los elementos de perforación, herramientas, repuestos y trabajos de reparación
- Dimensiones reales de envío, peso y condiciones de acceso al sitio
Comparar el sistema de perforación completo y el coste por agujero
Evalúe el vídeo corto del vendedor según el estado de la broca, el lavado, la habilidad del operador y la roca perforada. Compare el coste por cada barreno conforme: combustible, varillaje o entubación, conexiones, brocas, reparación del martillo o del perforador, mantenimiento del compresor, filtros de captación de polvo, mano de obra y tiempo fuera de la perforación.
Los compradores de equipos de martillo en cabeza deben comprobar las horas de percusión registradas, el desgaste visible de las roscas de las barras, la lubricación de la culata, la holgura de la viga de avance y la sincronización del cambiador de barras. Los compradores de DTH también deben revisar la carga del compresor, la presión de trabajo bajo carga de perforación, las fugas de la unidad compresora, la estabilidad de la temperatura, la lubricación del martillo y las roscas de los tubos. Para ambos sistemas, personal cualificado debe organizar una prueba de funcionamiento pertinente para el trabajo conforme al manual, las condiciones de seguridad del lugar y las condiciones de operación permitidas, y registrar la duración y los resultados. La duración debe determinarse según el equipo y las condiciones del lugar.
Puntos de inspección del equipo de segunda mano para distinguir ambos métodos
Puede solicitarse un vídeo continuo desde el arranque en frío que identifique la máquina y muestre funciones de perforación pertinentes demostradas por personal cualificado conforme al manual, las condiciones de seguridad del lugar y las condiciones de operación permitidas. Cuando sea seguro, el vídeo puede mostrar el horímetro (sin presentarlo como verificado independientemente), el compartimento del motor antes del calentamiento, el movimiento del brazo y la viga de avance, la manipulación de barras, la captación de polvo y el desplazamiento. Debe explicarse cualquier edición; si es necesario repetir algo en el lugar, debe hacerlo personal cualificado en condiciones permitidas.
- Martillo en cabeza: identificación del martillo de perforación, fugas, historial del acumulador, zona de la culata de la barra, alineación del avance y soporte de la barra de perforación
- DTH: placa de válvulas del compresor, presión de carga, temperatura, comportamiento de descarga, fugas de aire y sistema de lubricación del martillo
- Ambos incluyen: arranque en frío, escape, temperatura hidráulica, reparaciones estructurales, desgaste de orugas, parada de emergencia y registros de mantenimiento
- Confirme qué barras de perforación, brocas, martillos, herramientas y repuestos se incluyen en la cotización
Las condiciones de transporte y de acceso al sitio pueden cambiar la decisión
Las perforadoras DTH más grandes pueden reducir el tiempo de perforación, pero también pueden aumentar los costos de transporte terrestre, manipulación en puerto y acceso al sitio. Solicite las dimensiones y el peso de transporte medidos con la configuración real de envío, incluidos los componentes que deban desmontarse. Verifique también las restricciones de carretera, la capacidad de grúa en el destino, el ángulo de las rampas y la capacidad de la máquina para trabajar en el banco previsto.
Un martillo desgastado, un empujador dañado o un sistema de varillas incompatible pueden generar costes de reparación inmediatos. Con DTH, en perforaciones rectas, con diámetros mayores y una producción suficiente para justificar el sistema de aire, el coste total por metro de barreno de voladura válido puede ser competitivo.
Información que debe incluir una solicitud de cotización
Envíe una hoja de requisitos. Indique el país y el puerto más cercano, la aplicación, el tipo de roca, el diámetro de perforación, la profundidad, las condiciones del banco, las horas de trabajo previstas, los requisitos de emisiones, las marcas preferidas, el rango de presupuesto y la fecha de entrega requerida. Indique si solo necesita la perforadora o un conjunto completo que incluya barras de perforación, brocas, martillos, soporte de compresor de aire, repuestos y envío de exportación.
GLOBMACH puede entonces comparar el T35, el T40, el D55 actuales y equipos similares con los mismos requisitos. La respuesta debe indicar por qué encaja cada máquina preseleccionada, qué puntos de configuración siguen sin verificar y qué pruebas de inspección faltan. Así se obtiene una consulta útil y se reduce el riesgo de comprar una máquina impresionante pero inadecuada para el trabajo de ese taladro.
