Tapa del acumulador y cabezal de barrido
La guía relaciona las grietas en la tapa del acumulador con factores como presión insuficiente de nitrógeno, fugas en la válvula de carga y par de apriete excesivo de la tapa. Para la rotura del cabezal de barrido enumera entre los posibles factores la percusión sin avance, un fluido de barrido corrosivo y el desplazamiento asociado a la corrosión del extremo delantero.
Registre las condiciones de trabajo, los lugares de fugas o corrosión y fotografías. Siga los requisitos del fabricante para comprobar la presión y montar la máquina específica.
Pistón de impacto y superficies de guía
La guía relaciona el desgaste o atasco en la zona de guía del pistón con posibles factores como contaminación del aceite hidráulico, carga desigual de los pernos y corrosión de las superficies de contacto. También identifica baja presión de avance y parámetros anormales del acumulador como factores relacionados con la cavitación del pistón.
Inspeccione el casquillo guía, las superficies de contacto, el estado del aceite y las condiciones de funcionamiento junto con el pistón; sustituir un componente no demuestra por sí solo que la causa de fondo se haya resuelto.
Desgaste del cojinete de rotación
La guía señala que una precarga del cojinete demasiado baja o demasiado alta puede contribuir a una falla temprana. Durante el montaje debe comprobarse la precarga según los requisitos del equipo; use los valores y el procedimiento del fabricante para el modelo exacto.
Conservar información para identificar repuestos
Conserve fotografías de la zona dañada y las piezas adyacentes, la placa de la perforadora, la versión completa, los números de pieza y las condiciones de trabajo. Compruebe cada número y pieza física en el catálogo; no se puede atribuir automáticamente a otra máquina la causa descrita en un caso.
Fuente: Guía de selección de repuestos para perforadoras hidráulicas de roca de GLOBMACH, páginas impresas 102–106 y 109.
