Los equipos pesados requieren un plan de proyecto y un plan logístico
Antes de comparar marcas, determine primero el diámetro del pilote, la profundidad, la resistencia de la roca, el método de entubado, el sistema de presión requerido, el tipo de barra Kelly, la capacidad de carga del terreno y el plan de producción. A continuación, añada la ruta de transporte, la capacidad portuaria, la grúa de montaje y los recursos de servicio local. La máquina debe adaptarse tanto al sondeo del pilote como al trayecto de transporte.
Los compradores que solo preguntan por el "precio de una perforadora rotativa de nivel 400" reciben cotizaciones difíciles de comparar. Una puede incluir una barra Kelly de bloqueo para máquinas grandes, otra una barra de fricción, otra no incluye herramientas y otra es una máquina reconstruida con un alcance de reparación diferente. Antes de evaluar el precio, unifique el paquete de configuración.
Versiones y configuraciones antes que las especificaciones principales
La página actual de la serie H10 de SANY incluye la SR405R-HK con un diámetro máximo de pilote de 2.800 mm, una profundidad máxima de 103/84 m según el tipo de barra Kelly y un peso operativo de 131 t. Las máquinas usadas pueden corresponder a versiones anteriores o regionales, por lo que estos datos actuales solo sirven de referencia. La XR400E también tiene varias configuraciones que deben identificarse mediante su placa, documentación y equipos instalados.
Solicite fotos del número de serie, el archivo de configuración original, las placas de identificación del motor y de los componentes principales, la pantalla del controlador y la descripción exacta de la barra Kelly. No dé por sentado que la torsión, la profundidad, el peso de transporte o el nivel de emisiones son iguales solo porque los modelos sean similares.
Compruebe el alcance y los registros de la renovación
Algunos materiales sobre equipos XR400E mencionan mantenimiento y mejoras del tren de rodaje. Verifique que el material corresponda a la máquina en cuestión y solicite registros anteriores y posteriores, facturas de piezas, mediciones, pruebas de presión y el nombre del taller. Distinga los trabajos estéticos de las reparaciones mecánicas; «reacondicionada» no es una categoría de estado.
Una máquina original sin reparar no es necesariamente mejor. Puede conservar la evidencia original, pero aún requiere un presupuesto inmediato considerable. Compare la funcionalidad actual, el desgaste restante y los registros documentales. Si se han reparado componentes estructurales, revise la alineación, la técnica de soldadura y el material circundante; si se han reconstruido componentes hidráulicos, solicite datos de presión y temperatura en funcionamiento continuo.
La barra Kelly y el cabrestante principal son los puntos clave que hay que verificar
Algunos materiales sobre equipos SR405HK mencionan una barra Kelly 580; deben verificarse sus dimensiones exactas, el tipo de bloqueo y si pertenece a la máquina en cuestión. Confirme el tipo, el diámetro, el número y la longitud de las secciones, el bloqueo y el desgaste real. La barra debe adaptarse al cabezal de rotación, la profundidad y el terreno.
Personal cualificado debe seguir el manual aplicable e inspeccionar la longitud de trabajo del cable del cabrestante principal, las ranuras y el enrollado del tambor, la retención del freno, el ruido de los rodamientos y las conexiones al bastidor solo cuando sea seguro y el equipo lo permita. Aunque el motor arranque normalmente, el cable desgastado, una barra Kelly dañada o la reparación del cabezal pueden ocultar elevados costes de sustitución.
Comprobaciones de alto valor por fases
Antes de pagar el desplazamiento, revise la identidad y los documentos. Después, personal cualificado puede realizar una inspección remota en directo, incluido el arranque en frío y las funciones principales pertinentes, según el manual aplicable y cuando sea seguro y el equipo lo permita. Si la máquina sigue siendo adecuada, encargue una inspección presencial con toma de muestras de fluidos, comprobaciones de presión y revisión estructural, y una demostración con carga o de perforación cuando sea seguro y el equipo lo permita. Mantenga la misma ID de inventario y número de serie en cada fase.
- Identificación: placa de identificación, declaración del año, placa del motor, controlador y registros de reparaciones
- Estructura: mástil, pluma, bastidor de orugas, soporte de contrapeso, soporte de giro y reparación de cordones de soldadura
- Sistema hidráulico: ruido de la bomba, temperatura, fugas, deriva de los cilindros y presión de trabajo
- Sistema de perforación: unidad de rotación, sistema de empuje, barras Kelly, herramientas, malacate principal y malacate auxiliar
- Seguridad: alarmas, cámaras, paradas de emergencia, peldaños de acceso, protectores y equipo de extinción de incendios
Comparar el riesgo de paradas y el soporte local
La preferencia de marca debe incluir el país de destino. Determine quién puede diagnosticar el controlador, reparar el cabezal de rotación, adquirir sellos, filtros y sensores, y dar soporte al motor. Solicite los números de pieza de la configuración instalada, no una lista genérica de piezas por modelo. Una máquina con mejor soporte local puede generar más valor que una con un precio de compra ligeramente inferior.
Kit de puesta en marcha para la preparación previa al envío: filtros, aceites y fluidos, sellos de uso común, sensores clave, piezas de desgaste y las herramientas especiales necesarias para el montaje. El kit exacto debe determinarse según los resultados de la inspección. Evite comprar kits genéricos sobredimensionados que no puedan vincularse a esta máquina.
Elaborar una tabla comparativa del costo de entrega en destino
Enumere el precio de la máquina, el Kelly bar y las herramientas de perforación rotativa incluidos, el alcance de la reparación verificado, los trabajos previstos que deben realizarse de inmediato y sus costos, el desmontaje, el transporte terrestre, la manipulación portuaria, el flete, el seguro, los costos de importación, el transporte hasta el destino, la grúa y la puesta en servicio. Añada un fondo de contingencia vinculado a los defectos identificados, en lugar de un porcentaje arbitrario. Así se ponen al descubierto las ofertas que solo parecen más baratas por excluir partidas necesarias.
Envíe los datos de su proyecto, el destino y el nivel de inspección deseado a GLOBMACH. Podemos filtrar los equipos candidatos actuales de XR400E y SR405HK, solicitar pruebas comparables e identificar la información que aún falta antes de la cotización final.
