Antes de elegir el nivel de par, determine el diámetro de perforación
XR240E y XR280D tienen un posicionamiento muy similar en el mercado de segunda mano, y los compradores suelen preguntar por ambos modelos al mismo tiempo. La comparación correcta debe comenzar por el diámetro máximo de pilote, la profundidad normal y la profundidad máxima, los estratos de suelo y roca, el método con entubado, los útiles de perforación, el tipo de barra Kelly, las condiciones de acceso y salida de la obra y los objetivos de producción. Un nivel de par superior solo tiene sentido cuando el proyecto y los equipos auxiliares pueden aprovecharlo.
Si dispone de un registro de sondeo, envíelo. Si no lo tiene, describa las capas en orden e indique el tramo más duro, las condiciones del agua subterránea y cualquier bloque errático o relleno. Indique también si el trabajo previsto utilizará cuchara de limpieza de fondo, barrena helicoidal, tubo de testigo, entubado u otro accesorio. Esto convierte la comparación de modelos en una selección técnica del proyecto.
Usar la información oficial actual de XR240E como referencia
La página actual de XCMG para la XR240E indica un par rotativo nominal de 240 kN·m, diámetros máximos de perforación de 2.200/2.000 mm según la configuración y profundidades máximas de 56/80 m; no especifica qué profundidad corresponde a cada tipo de barra Kelly. También indica un peso de trabajo de 84 tonnes. Use estos datos como referencia de una configuración actual y compruebe la placa, la configuración instalada y la documentación aplicable de la máquina concreta.
En la máquina concreta, verifique la placa de identificación, el año, el motor, la cabeza de rotación, el sistema de empuje y la barra Kelly. La información de un vendedor local describe una XR240E con aproximadamente 5.600 horas; las horas reales y el tipo y estado de la barra Kelly incluida aún deben comprobarse mediante la pantalla, la identificación del número de serie y la propia barra.
Considere XR280D como una compra de una sola máquina
XR280D suele considerarse un nivel superior entre las perforadoras rotativas XCMG de segunda mano, pero existen diferencias entre las versiones archivadas y las configuraciones del mercado. No infiera su capacidad exacta a partir del modelo ni aplique los datos actuales de XR280E. Solicite el manual original o la tabla de configuración correspondiente a ese número de serie y verifique la barra Kelly y las herramientas asociadas instaladas.
La cuestión real es si el proyecto necesita la capacidad adicional que suele asociarse a una categoría superior. Si el trabajo se acerca repetidamente al límite verificado de XR240E, un XR280D adecuado puede ofrecer un margen útil. Si el trabajo se mantiene totalmente dentro de esos límites, una adquisición más ligera puede reducir los riesgos de transporte, montaje y tenencia.
La elección de la barra Kelly puede ser más importante que la marca
Cuando la profundidad en el suelo y un ciclo eficiente son factores prioritarios, normalmente se opta por un Kelly de fricción para perforación rotativa. El Kelly de bloqueo transmite la presión mediante chavetas de enclavamiento y se utiliza habitualmente en formaciones más duras, aunque suele implicar concesiones en cuanto a profundidad. El número de secciones, la longitud de las secciones, el diámetro exterior y la geometría de enclavamiento deben corresponder a la perforadora y al proyecto.
Compruebe si la barra Kelly está recta y si presenta abolladuras, reparaciones por soldadura o desgaste en las guías y las llaves de bloqueo. Personal cualificado debe comprobar si se extiende y recoge suavemente, conforme al manual aplicable y cuando las condiciones de la máquina y del lugar permitan hacerlo con seguridad. Confirme si la profundidad máxima indicada es teórica o se puede alcanzar con la barra Kelly y los útiles suministrados. Sustituir o reparar una barra Kelly grande puede cambiar de forma considerable el valor de una perforadora por lo demás atractiva.
Compare la estructura, la hidráulica y el cabrestante bajo carga
Después de la inspección exterior, solicite al personal cualificado que, conforme al manual aplicable y cuando las condiciones de la máquina y del lugar permitan operar con seguridad, inspeccione de forma continua el arranque en frío, el desplazamiento, la extensión de orugas, la elevación del mástil, el funcionamiento de la cabeza de rotación, el movimiento de empuje y la elevación del cabrestante principal, y realice una demostración de perforación o con carga cuando sea viable. Registre la temperatura hidráulica, los ruidos anormales, la deriva de cilindros, las fugas en mangueras y las alarmas del controlador.
- Mástil, pluma y paralelogramo: grietas, placas de refuerzo, holgura de pasadores y alineación
- Cabezal de rotación: fugas, holguras, estado de montaje y funcionamiento en los modos disponibles
- Cabrestante principal: estado del cable de acero, enrollado en el tambor, retención del freno y ruido de los rodamientos
- Orugas: prolongación, placas de oruga, rodillos de apoyo, rueda motriz y reparación del bastidor
- Barras Kelly y herramientas de perforación rotativa: identificación, dimensiones, estado de desgaste y alcance exacto de lo incluido en el contrato
Haga los cálculos de transporte antes de aceptar una perforadora más grande
Las perforadoras rotativas suelen transportarse con la barra Kelly, los contrapesos u otros componentes desmontados. Solicite el plan de embalaje, que incluya el peso y las dimensiones reales de cada bulto, los puntos de izaje, los requisitos de la grúa y la secuencia de carga. Confirme si se necesitan permisos especiales de circulación o vehículos de escolta entre el patio y el puerto, así como en el destino.
Una máquina más grande puede aumentar los gastos de transporte, la preparación del terreno, el tiempo de montaje y las necesidades de equipos auxiliares. Compare el coste total de la máquina entregada en destino y puesta en servicio, incluidos la puesta a punto, los aceites, los filtros, los cables de acero, los dientes de cuchara, las herramientas y los posibles gastos iniciales de reparación.
Documentación que debe enviarse para la preselección de XR240E/XR280D
Indique el diámetro y la profundidad del orificio, las condiciones geológicas, la preferencia de barra Kelly para perforación rotativa, los requisitos de entubado, el país, el puerto, el presupuesto, el plazo de entrega y cualquier limitación de año o de emisiones. Especifique si la perforadora debe incluir barras Kelly para perforación rotativa, cucharas de perforación, barrenas helicoidales, tubos de testigo, herramientas de entubado y repuestos. Incluya las limitaciones máximas de transporte de su obra.
GLOBMACH puede comparar las máquinas XR240E y XR280D disponibles con la misma lista de evidencias, indicando su idoneidad, las exclusiones y los puntos pendientes de verificar para la inspección posterior.
